渦街流量計(jì)是通過測(cè)量卡曼旋渦釋放頻率就可算出流體的瞬時(shí)體積流量。所測(cè)瞬時(shí)流量與被介質(zhì)的壓力、溫度和密度無關(guān)。因此,該表具有測(cè)量精度高,壓力損失小,線性范圍寬,使用壽命長(zhǎng),故障率低等特點(diǎn)。但是,在實(shí)際使用中要獲取較高的測(cè)量精度,仍需改善儀表的使用條件和進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)修正。
渦街流量計(jì)在用于液氨計(jì)量時(shí)應(yīng)注意以下問題及對(duì)其造成的誤差系數(shù)進(jìn)行修正。
一、安裝時(shí)應(yīng)注意的問題
基于上述的測(cè)量原理,在安裝使用過程中,須嚴(yán)格地遵守儀表使用條件的要求。
1.為了保持管道內(nèi)充分發(fā)展速度分布的穩(wěn)定性,流量?jī)x表的上下游直管道須足夠長(zhǎng)、筆直和無障礙。
2.當(dāng)流量計(jì)垂直安裝時(shí),液氨流向應(yīng)自下而上流動(dòng)。
3.由于檢測(cè)器工作是靠旋渦作用力的沖擊來接收渦率的,求管道須平穩(wěn),無振動(dòng)。
4.安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)區(qū)(如離壓電纜、電機(jī)等),信號(hào)線須按屏蔽接地，以防止外來頻率信號(hào)的干擾
5.安裝時(shí)須管徑流計(jì)發(fā)送體內(nèi)徑一致,若管徑與發(fā)送體內(nèi)不相同時(shí),須對(duì)儀系數(shù)K進(jìn)行補(bǔ)修正:
K2=At/A2?K1
式中A1一發(fā)送體截面積,K1原儀表系數(shù);
A2一管道截面積;K2一修正后儀表系數(shù)。
6.當(dāng)流體溫度T>339K或T<239K時(shí),須考慮流量元件幾何形狀變化,應(yīng)作儀表系數(shù)K的溫度修正
K2=K1{1-(3×8.9×10的-6*(9/5T-519.67)}
式中:K1一原儀表系數(shù)
K2一修正后儀表系數(shù)
T指流體溫度,單位為開爾文(K)。
二、使用條件對(duì)渦街流量計(jì)計(jì)量精度的影響
管道內(nèi)須保證穩(wěn)定的單相流體。如果流體氣液兩相混合,將對(duì)流體的狀態(tài)(雷諾數(shù)Re的大小)有較強(qiáng)的影響;當(dāng)超出一定范時(shí),斯特羅哈爾數(shù)S將有變化,以致造成較大的測(cè)量誤差。因此這就要求
1.須有足夠的前門壓力,即“背壓”
PB>=2. 5△P+PV
式中:△P一不可恢復(fù)壓力損失
PV一該溫度下液氨所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓。
否則一定要加大工作壓方使得上式滿足,以防止流速上升時(shí)出現(xiàn)液態(tài)流空穴現(xiàn)象。
2.基于合成放氨工藝的惡劣條件,液氨經(jīng)放氨閥后壓力急劇下降,致使原來溶解于液氨的氣體解析出來,造成氣液混合的兩相體流經(jīng)儀表。因此,在表前須加裝中間貯氨罐并保持一定的液面高度,并需加液位自動(dòng)控制裝置。
三、介質(zhì)溫度對(duì)計(jì)量精度的影響
液氨計(jì)量所求的是質(zhì)量流量,而渦街流量計(jì)所測(cè)結(jié)果都是體積流量,此這需引入一個(gè)重度參數(shù)。氨的重度隨溫度變化而變化,而貯槽入口的液氨漏度又與合成的值、水冷器的分離效率、氨冷器的加氨量、冷卻效果,冷交器分離段的分次率及賀謙作等多種工藝、設(shè)備、人為因素有關(guān)。溫度波動(dòng)范圍可達(dá)到一10~+20℃。通過計(jì)算可知,當(dāng)液氨溫度每變化士5℃時(shí),其重度將變化約千1%。如不進(jìn)行重度的溫度補(bǔ)償,將造成很大的量誤差。因此,顯示儀表應(yīng)選用帶有溫度補(bǔ)償?shù)牧髁糠e算儀,以實(shí)現(xiàn)液氨重度的溫度自動(dòng)補(bǔ)償。渦街流量計(jì)用于液氨計(jì)量,為了提高儀表的可靠性和滅量精度,保證表的準(zhǔn)確運(yùn)行,除滿足上述條件外,在選購儀表時(shí),所測(cè)流量范與儀表的量程、規(guī)格要相符。使用運(yùn)行期間要定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定。
